曾先生:15182191888
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儲油罐的底板一般都會在瀝青砂上,隨著時間的增長,瀝青砂會逐漸老化,基礎(chǔ)墊層也會出現(xiàn)裂痕,這樣地下的水分就會通過裂縫接觸到油罐底板;另一方面,油罐的質(zhì)量也隨著內(nèi)部液體的高度受到影響,時間長了就會發(fā)生變形。兩方面的因素如果同時產(chǎn)生,那么儲油罐的使用壽命就會大大縮短,甚至出現(xiàn)危險。因此,現(xiàn)在越來越多的商家都非常重視儲油罐的陰極保護(hù)。那么儲罐陰極保護(hù)的判斷標(biāo)準(zhǔn)是什么呢?
一、罐底板外表面陰極保護(hù)準(zhǔn)則可采用下列任意一項或多項作為判據(jù)
1.在施加陰極保護(hù)時,測得的保護(hù)電位為-1200~-850mV(相對飽和硫酸銅參比電極,以下簡稱CSE)。測量電位時,必須消除測量方法中所含的IR降誤差。
2.罐/地極化電位為-1200~-850mV(相對CSE)。
3.陰極極化或去極化電位差大于100mV的判據(jù)。
注意:①在高溫條件下、SRB的土壤中、存在雜散電流干擾以及異種金屬材料耦合的罐底板中不能采用100mV計劃準(zhǔn)則。②100mV計劃準(zhǔn)則通常用于由于裸金屬表面、耗電量大、自然電位低的罐外底板外加電流保護(hù)。
二、罐內(nèi)浸水表面陰極保護(hù)準(zhǔn)則可采用下列任意一項或多項作為依據(jù)
1.在施加陰極保護(hù)時,測得的保護(hù)電位為-1100~-850mV(相對CSE),且應(yīng)盡可能保持在-850mV附近。測量電位時,必須考慮消除測量方法中所含的IR降誤差。
2.罐/水極化電位為-1100~-850mV(相對CSE),且應(yīng)盡可能保持在-850mV附近。
3.水介質(zhì)中含H2S等硫化物時,罐/水極化電位或消除了IR降影響的保護(hù)電位應(yīng)達(dá)到-950mV或更負(fù)(相對CSE)。
4.對于原油、含油污水或清水儲罐,介質(zhì)溫度較高時,極化電位應(yīng)達(dá)到-950mV或更負(fù)(相對CSE)。
三、腐蝕狀況檢查或腐蝕速率測試判定
1.腐蝕狀況檢查,包括外觀檢查,腐蝕類型、腐蝕產(chǎn)物分析,腐蝕深度和金屬壁厚測試等,所獲結(jié)果應(yīng)表明腐蝕程度沒有超出被保護(hù)儲罐使用壽命所允許的限度。
2.罐底板外表面腐蝕速率可采用埋地檢查片測試,儲罐內(nèi)表面腐蝕速率可采用腐蝕掛片測試。腐蝕速率測試結(jié)果應(yīng)限制在允許范圍內(nèi)。
(來源:工程防腐之家)